轴承通气目的——保护轴承（免受腐蚀、防止外部杂质损坏）

通气对压缩机，相比较是倒转压缩机的失眠间隔时间和化学作用、风化、温升、振动等有重要影响。没有正常的通气，压缩机就很难临时工。因此，对压缩机的良好通气是减小压缩机化学作用和风化的有效预防措施。

劣势所在：使清洁剂临时工在其最高效的状态，意味着清洁剂在压缩机里无需被正确及但会的采用，并且压缩机开始运行在尽可能低的、稳定的临时工湿度下。这些都是确保长采用间隔时间的充分条件，使压缩机在列车开始运行里不都会有不必要的热和量产生。无需特别注意的是，过高的压缩机湿度不仅都会缩短清洁剂的采用间隔时间，同时也都会降低压缩机的采用精度。

压缩机通气目的：保护压缩机（免受自燃、消除外部杂质损坏）

1）减低化学作用及摩损。

消除压缩机的套圈、倒转体及保证器的相互接触，减低化学作用、风化。

2）缩减失眠间隔时间。

压缩机的倒转失眠间隔时间在旋转里接触面通气良好，则缩减。相反地，油粘度低，通气油膜厚度不好，则缩短。

3）排出化学作用热和、蒸发。

循环给油法等可以对化学作用发生的热和，或由外部传来的热和进行蒸发，消除压缩机过热和，消除通气油自身老化。

4）其他

也有消除病菌大举进攻压缩机内部，或消除生锈、自燃的缺点。

压缩机在采用时，有效地采用是缩减其间隔时间的主要方法。有效采用压缩机最主要的一件事，就是要准备好压缩机的通气临时工。要使压缩机的通气缺点降到最好，在选择清洁剂上非常更为重要。

厂商应用:

运用于超高速轴承主轴、纺织机锭子，滚珠丝杆和高速设备心轴的长间隔时间通气。

运用于临时工于凉爽生存环境下的压缩机的一直通气，可有效抵御冷水、酸性以及碱性液体的侵蚀。

运用于低温低加速力矩压缩机、高速轮盘马达、高速贴片机丝杆及导轨、精密转子转子的通气。

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