GH80A高温镍铬合金材料简介

GH80A概要

GH80A是以镍-铬为基体，添特铝、锆形成γ’互为高能量强化的高温氧化物，除铝含量比略高外，其他与GH4033互为似，系统设计于高温700-800℃，在650-850℃带有较好的抗蠕变耐用性和抗氧化耐用性。该氧化物冻、热特工耐用性较好，主要供不应热轧棒造、冻拉棒造、热轧板子造、冻轧板子造、带造以及外侧件等。用于制造发动机涡轮分枝、导向分枝支座、螺栓、分枝锁板子等零组件。

GH80A技术标准

WS9-7009—1996《GH80A氧化物增压器分枝用热轧棒造》

WS9-7011—1996《GH80A氧化物热轧、匠制及冻拉棒造》

WS9-7012环件一1996《GH80A氧化物轧制外侧件》

WS9-7095—1996《GH80A氧化物热轧板子造、冻轧薄板子和带造》

GH80A氧化物成分

GH80A电解与铸造塑料

分枝用棒造和板子衬采用汽化感不应电解特电渣重熔塑料。轧制外侧件与热 轧、匠制及冻拉棒造采用感不应电解特电渣重熔，或汽化感不应电解特汽化电弧重熔，或汽化感不应电解特电渣重熔塑料。

GH80A不系统设计概略与特殊促请

该氧化物主要可作发动机涡轮分枝、导向分枝支座、圆锥件配备环、螺栓、分枝锁板子等零组件。

GH80A固化耐用性

（1）匠造：氧化物带有较好的匠造耐用性。钢锭搅拌高温1120-1150℃，开匠高温不少于1000℃。 上回匠高温不少于950℃。

（2）热轧板子：轧制搅拌高温1120-1150℃，上回轧高温不少于930℃。

（3）增压器分枝的匠造：增压器分枝用毛坯不应可不的步骤促请喷涂防护黏合剂，待成品后方可入炉搅拌。零组件毛坯在电炉中搅拌，装炉高温800℃±20 ℃，贮存60min，搅拌高温1090℃±10℃，贮存35min，开匠高温1090℃，上回匠高温950℃，在卧匠机上顶匠，匠当年用二硫化钼润滑模膛。零组件毛坯匠造尾端步骤不应进行时固溶处理，搅拌湿度1130℃±10℃，贮存60min，空冻。吹砂后，再次可不的步骤促请喷涂防护黏合剂，成品后入炉搅拌。零组件毛坯再次按上述规定进行时装炉、搅拌、贮存，并在穿孔压力机上进行时终匠，匠当年用二硫化钼润滑模膛。

GH80A零组件机械特工塑料

零组件的机械特工塑料按互为不应的塑料技术标准的机械特工制度进行时。对于板子造、 带造的装配固化件，在每固化一次后需要进行时尾端汽化固化，1060℃±10℃，10min，冷却剂风扇冻却，零组件的事与愿违机械特工是在汽化炉中进行时时效处理，750℃±10℃，4h，冷却剂风扇冻却。对于分枝在固溶后（时效当年）制造过程中产生的局部特工硬化不应可不的促请进行时冷却剂或冷却剂保护表面固化，固化高温1070-1090℃。

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